Линия по переработке шин

Линия по переработке шин

Отработанные автомобильные шины относятся к отходам четвертого класса опасности. Их разложение в естественных условиях длится более 100 лет.

Резина не подвержена биологическому разложению и является пожароопасным материалом. Подавляющая часть шин изготавливается из нефти, их сжигание или захоронение на полигонах отходов не решает экологических проблем.

Утилизация шин позволяет решить не только вопросы экологии, но и способствует развитию недорогих ресурсосберегающих технологий.

Оборудование для переработки шин

Из резины старых шин производят топливо и резино-технические изделия для строительства и других целей.        

На оборудовании по переработке старых покрышек производят:

  • Фракционированную крошку из резины;
  • Вату из текстиля;
  • Размельченную легированную сталь.

Линия утилизации покрышек механическими способами измельчает и производит резиновую крошку.

Читайте также: Производство резиновой крошки и Пиролизные котлы - утилизация шин с большой выгодой

Комплекс линии состоит из  оборудования:

1. Удалитель кольца посадки. Вырезает из шины корд из металла. 2шт. 

2. Разрезатель шины. Вырезает из нее спиральную полосу.

3. Разрезатель полосы. Делает из полосы заготовки.

4. Истиратель.

5. Вибрационное сито крупного фракционирования. Отсеивает крошку крупных размеров.

6. Два сепаратора магнитного типа. Удаляют металлические частицы из крошки.

7. Сепаратор воздушного типа для удаления волокон текстиля из крошки.

8. 3 транспортера. Перемещают материалы по единицам оборудования. (конвейер ленточный транспортер);

9. Электрощит. Автоматически управляет технологическим процессом.

10. Вибрационное сито мелкого фракционирования. Отсеивает крошку мелкого размера.

Технологический процесс

Технологией предусматривается проведение этапов:

  1. Удаление кольца посадки шины.
  2. Выдавливание металла из удаленного кольца с целью отделить  резину.
  3. Спиральное раскраивание покрышки на полоску шириной 30-50 мм.
  4. Удаление второго кольца посадки.
  5. Утончение полосы.
  6. Разрезание полосы на заготовки.
  7. Перетирание заготовок валковыми машинами до получения крошек и пудры.
  8. Фракционирование крошки.
  9. Устранение корда из текстиля.
  10. Раздробление резины (очищенной и с текстильным кордом).
  11. Складирование.

Продукт переработки покрышек

На выходе линии образуется продукция с параметрами:

  • Крошка резины, очищенная до степени 99,8%
  • Наличие включений металла 0,1%
  • Наличие вкраплений текстиля 0,2%

Из выпускаемой крошки можно производить:

  • Коврики спортплощадок;
  • Прокладки сантехнические;
  • Заливные бесшовные покрытия полов;
  • Прокладки для ж/д рельс;
  • Прокладки и уплотнители для дверей;
  • Резиновую брусчатку и т.п.

Прокладки и уплотнители для дверей;Линия для переработки шин выделяет только конечный продукт – крошку резиновую, сталь, текстиль. Газов, шумов, химии нет.

Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях