Стеклобой
Стеклобой — разбитые стеклянные изделия (бутылки, оконные стекла и др.)
*Битое зеркало не принимают.
Наиболее распространенными источниками стеклобоя являются:
- стеклотара;
- оконное стекло;
- предметы интерьера (зеркала, плафоны светильников);
- стеклянная посуда.
Читайте также: Как открыть пункт приёма битого стекла
Классификация битого стекла
Согласно действующему ГОСТ Р 52233-2004 существует стеклобой I и II сортов. К I сорту относится битое стекло размерами от 10 до 50 мм. Допускается наличие кусков:
- свыше 50 мм — до 5%;
- менее 10 мм — до 1%.
Все остальной битое стекло подпадает под II сорт. Важно, чтобы масса куска не превышала 2 кг.
Следующая маркировка битого стекла подразумевает преобладание следующего цвета:
- БС — бесцветного;
- КС — коричневого;
- ЗС — зеленого;
- ПСЛ — полубелого листового;
- ПСТ — полубелого тарного.
При заготовке битого стекла его сортируют соответственно маркам:
- БТ — бесцветный тарный;
- ЗТ — зеленый тарный;
- КТ — коричневый тарный;
- ПТ — полубелый тарный;
- ПС — полубелый листовой.
Политика ценообразования на битое стекло в приемных пунктах основана на принципе оценки каждой отдельной партии стекла. Оценка ведется по:
- сорту;
- степени очистки от грязи;
- отсутствию посторонних включений;
- степени смешения разных марок по цвету.
При поступлении влажного стеклобоя его оценочная стоимость резко снижается. Сушат битое стекло:
- в специальных сушильных камерах;
- на улице под навесами.
Технология переработки стекла
Сегодня переработка стекла в России является в большей степени экзотикой, чем бизнесом. И не потому, что она невыгодна в финансовом плане, а скорее из-за неполного понимания сути процесса и его кажущейся простоты.
Зачастую технология переработки стекла может несколько отличаться в зависимости от миссии предприятия и вида конечной продукции. Но основа технологического процесса переработки битого стекла примерно одинакова и включает:
- тщательную сортировку;
- очистку;
- сушку;
- измельчение;
- добавление (при необходимости) различных наполнителей, присадок, газообразователей;
- загрузка подготовленного сырья в специальные формы;
- разогрев в печах.
А для промышленной переработки сырья требуется четко организованный процесс + завод по переработке стекла, имеющий большие складские помещения +оборудование для переработки стекла.
Качество исходного сырья во многом зависит от установленного сепарационного оборудования. Оно состоит из ряда последовательно установленных вращающихся емкостей, соединенных между собой транспортерами. По всему тракту установлено множество:
- ловушек;
- фильтров;
- решеток с разными ячейками;
- магнитов,
способствующих очистке стеклобоя от всевозможных примесей.
Как правило, современные линии по переработке отходов стекла полностью автоматизированы. Помимо сепараторов такие линии оснащены:
- сушильными камерами;
- шредерами;
- шнеками;
- формами;
- печами.
Преимущества повторной переработки стекла
Основные преимущества переработки стекла:
1. Экономится электроэнергия.
Установлено, что добавление 20% отходов стекла приводит к экономии 4-6% энергоносителей.
2. Отсутствуют побочные эффекты.
При производстве стекла нет отходов.
3. Снижаются объемы вредных выбросов.
Добавление в шихту, например, 20% стеклобоя приводит к снижению:
- двуокиси серы — на 20%;
- мелкой пыли — на 16%;
- оксида азота — на 8%.
4. Экономится сырье.
При использовании битого стекла существенно экономится песок, сода, известняк.
5. Разгружаются мусорные полигоны.
Утилизация стекла позволяет, как минимум, не расширять границы существующих полигонов.