Нюансы стратегии реализации бизнес-проекта
Во всех видах деятельности усилия бизнесменов направлены на получение продукции с целью последующей ее реализации или оказание тех или иных услуг. В нашем случае на конечной стадии технологического процесса переработки получается флекс – химическое соединение с волокнистой структурой.
Флекс – это материал для изготовления те же пластиковых бутылок и прочих изделий из полиэтилена, без которых представить повседневную жизнь сложно. Речь идет о лентах, пленках и прочей продукции. Альтернативная форма конечного продукта гранулы и агломерат.
Фото: флекс хлопья
Как перерабатывают пластик?
К сегодняшнему дню нашли практическое применение несколько видов переработки изделий из полимера. Так, пластиковому бытовому мусору дают вторую «жизнь» посредством химического и механического способа.
Переработка при помощи химических реагентов даже в странах Западной Европы редка. В нашей стране химический способ находится на стадии изучения. Он несколько трудоемок. Сырье надо тщательно очистить, обеспечить высокое давление, аналогичную температуру. Не обойтись и без дорогостоящих катализаторов (катализаторы – это вещества, ускоряющие химические реакции). Такая переработка нерентабельна.
Более доходной является механическая переработка пластиковых бутылок. На профессиональном языке такой способ называют механическим рециклингом.
Общая схема переработки ПЭТ
На первой стадии сырье дробят, далее следует его агломерация. Последний аккорд – преобразование сырья в гранулы.
Легализация бизнеса
Форма регистрации зависит от масштабов деятельности и клиентов (юридические лица или частники). Остановимся на самом простейшем варианте регистрации – ИП.
Помещение
Мы рассматриваем переработку малых масштабов. Для начинающих в этом деле в качестве производственной мощности достаточно найти на периферии полиса невостребованный склад. Обязательное условие – объект должен быть оснащен вентиляцией, водопроводом и канализацией.
Естественно, что придется решить вопрос с прочими элементами материальной базы: оборудованием, вспомогательным инвентарем.
Оборудование
Допустим, вопрос с регистрацией и помещением решен. Теперь можно перейти к оснащению производственного объекта оборудованием. Если купить зарубежное оборудование, то получите высокую производительность. Естественно, такое удовольствие стоит дороже в сравнении с отечественными линиями. Стоимость набора агрегатов, обеспечивающих полный цикл, стоит порядка 100000 долл.
Альтернативой линии является мини-завод. В данном случае придется отдать примерно 200000 долл. Эта сумма оправдывается тем, что мини-завод можно транспортировать на грузовике (достаточная длина кузова – 6 м). То есть можно будет перерабатывать бутылки в близлежащих населенных пунктах.
Ещё смотрите:
Поиск сырья
Этот этап реализации бизнес-проекта является самым простым. Каждая свалка, каждый мусорный контейнер станет источником пластиковых бутылок. Они попросту валяются на дорогах, газонах… Если будет возможность открыть пункт приема ПЭТ, то не упускайте ее. 1 кг бутылок стоит до 0,2 долл. Обязательно обзаведитесь урнами, установите их в самых проходимых местах, спальных районах. Такой подход к делу не останется незамеченным горадминистрацией.
Богатым источником сырья станет любая городская свалка. Заключаем договор и получаем постоянный поток ПЭТ бутылок.
Финансовая сторона - как заработать на вторсырье
Первоначальные затраты будут связаны с:
- закупкой линии – 100000 долл. (минимальная стоимость);
- арендой, ремонтом помещения – до 10000 долл.
- прочими расходами – 5000 долл.;
Ориентируйтесь на то, что ежемесячно сотрудником придется платить 7000 долл.
Тонна переработанного пластика стоит порядка 750 долл., а закупаемого сырья – 100 долл.
Если производительность достигнет 1 т/день, то величина ежемесячной прибыли составит 8000-9000 долл. При таком раскладе инвестиции оправдаются по истечении 1-1,5 года.
Ориентир на опыт
Мы говорили ранее, что в России ниша свободна. Однако сегодня в Подмосковье переработка ПЭТ производится на базе завода «Пларус» - пионер в данном направлении деятельности. На этом предприятии используется уникальная технология bottle-to-bottle.
Технология переработки, применяемая на заводе «Пларус»
- Доставка сырья на завод. Совет: обзаведитесь небольшим прессом – сможете больше привозить бутылок за рейс.
- Складирование.
- Подача сырья на транспортер.
- Первичная ручная сортировка.
- Разделение бутылок по цветам. Задействован специальный агрегат.
- Мытье сырья. Для этой цели используется щелочной раствор.
- Измельчение бутылок и отделение пыли при помощи специальных колон, оснащенных фильтрами.
- Измельченная масса подается в экструдер (температура – около 280 градусов).
- Гранулирование флекса после охлаждения.
- Отправка гранул в склад.
На предприятии ведется постоянный контроль над технологическим процессом.
Читайте также: